近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠一線員工立足崗位，積極開展技術(shù)攻關(guān)和崗位創(chuàng)新活動(dòng)，深挖內(nèi)部潛力，大膽獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，提質(zhì)增效顯著。

棒材三線成品收集升降鏈的前進(jìn)由變頻器控制，受變頻器斜波時(shí)間和成品鏈慣性影響，成品鏈前進(jìn)到位后，在開始下降的過程中會慣性前進(jìn)，這樣就導(dǎo)致鋼材在成品稱上的落點(diǎn)不固定。若鋼材已落在稱上，成品鏈還繼續(xù)前進(jìn)，就會拉斜成品稱，使稱重?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn)，從而影響負(fù)差。

針對此問題，電氣工段經(jīng)過反復(fù)研究和討論，決定修改成品收集升降鏈控制程序，在原程序上增加一個(gè)控制點(diǎn)，收集升降鏈在前進(jìn)到位后，延時(shí)2秒發(fā)出下降命令。通過新增控制點(diǎn)，消除了變頻器的斜波時(shí)間和成品鏈的慣性對成品稱的影響，有效提高稱重穩(wěn)定率，減小稱對負(fù)差的影響。

除塵裝置是減少軋線揚(yáng)塵的重要設(shè)備，能否正常工作對提升現(xiàn)場環(huán)境起主要作用。棒材三線除塵裝置啟停由2CS操作工畫面控制：當(dāng)軋線過鋼順利時(shí)，操作工在畫面手動(dòng)啟動(dòng)噴淋裝置，軋線停機(jī)時(shí)，操作工在畫面手動(dòng)停止。受水源的影響，當(dāng)管道內(nèi)無水時(shí)，會導(dǎo)致噴淋泵空轉(zhuǎn)，長時(shí)間運(yùn)行就會損壞泵體或電機(jī)。

經(jīng)研究，技術(shù)員決定在噴淋泵出口增加壓力繼電器，設(shè)定報(bào)警值，并將報(bào)警信號傳送至中軋遠(yuǎn)程PLC柜，修改噴淋泵控制程序，增加自動(dòng)停泵控制點(diǎn)，當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時(shí)，壓力繼電器輸出報(bào)警信號，噴淋泵自動(dòng)停止。通過改造，有效解決了因管道無水，噴淋泵空轉(zhuǎn)損壞泵體和電機(jī)的問題，減少噴淋泵故障率，增加了噴淋泵的壽命。

當(dāng)軋線生產(chǎn)節(jié)奏緊湊時(shí)，若打包機(jī)出現(xiàn)故障，會影響打包節(jié)奏，導(dǎo)致臺架堆鋼，從而影響生產(chǎn)。為解決這一問題，電氣工段決定給4CS、5CS增加一個(gè)報(bào)警裝置，通過在操作臺內(nèi)增加報(bào)警按鈕，在現(xiàn)場增加報(bào)警器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。當(dāng)打包機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，只需室內(nèi)操作工按下按鈕，報(bào)警器就會發(fā)出報(bào)警，提醒鉤鋼人員打包機(jī)出現(xiàn)故障，需要進(jìn)行復(fù)位操作。此舉不僅暢通了操作工之間的溝通，有效提高了作業(yè)率，同時(shí)促進(jìn)了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。(王蘭)